有机热载体炉是一种新型的特种锅炉（lú）又称导热油炉，具有低压、高温工作特性（xìng），其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定（dìng）地加热，且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间（jiān）的各种生产场合中都（dōu）可以采用有（yǒu）机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为 介质，利用热油循环油泵（bèng）强制（zhì）介质进行液相循环，将（jiāng）热能输送给用热设备（bèi）后（hòu）再返（fǎn）回加热炉（lú）重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运 行（háng）进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、*效、节能的理（lǐ）想供热设备。

1、液相（xiàng）循环供热，无冷（lěng）凝排放热损失，供热系统热效（xiào）率高。

2、获得低压高温热介质，调节方（fāng）便，供热均匀，可以满足*确的工艺温度。

3、工（gōng）作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。

4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低（dī）挥发物含（hán）量（liàng）的技术措施。

5、大（dà）直径燃烧室（shì）：锅炉燃（rán）烧室由大直径盘管（guǎn）组（zǔ）成，燃料燃烧（shāo）空间足，燃烧（shāo）有效，热效率高。

6、佳盘（pán）管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管（guǎn）径钢管制成，盘管的热膨胀（zhàng）性（xìng）能好、应力低、安*。

7、佳流程设计：烟气（qì）三（sān）回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。

8、出力足：受热面布置合理，面（miàn）积大，传热（rè）效果好，效率高、出力稳定充足。

9、多（duō）功能安（ān）全防爆装置（zhì）：炉体尾部设有（yǒu）与炉膛连通的防爆装置，泄放燃料在炉膛中发生（shēng）剧（jù）烈爆燃时，sh瞬间产生的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和（hé）检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰（yàn）的调（diào）整，炉膛检查、维护方便。

10、y烟箱密封独特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密（mì）封工艺（yì）和材料特制，压缩性好，有效隔阻烟气的泄露（lù），可重复使用。

11、自动控制措施完善：出油温度控制*确，介质温（wēn）度、压力及超烟设置多重控制保护，确保运（yùn）行安*。

12、自动控制水平成熟：锅炉控制器采用西门子/德（dé）力西电器元件，性（xìng）能。具有液晶（jīng）显示中英文（wén）菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。