有机热载体炉（lú）是一种新型的特种锅炉又称导（dǎo）热油（yóu）炉，具有低压、高温（wēn）工作特性，其供热温度（dù）可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的（de）各种生产（chǎn）场合中（zhōng）都可以采用有机热载体供热。有机热载体（tǐ）炉一般以煤、油、汽为燃（rán）料，以导热油为 介（jiè）质，利用（yòng）热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下（xià）获得高的工作温度，并且能对介质运 行进（jìn）行高精密控（kòng）制工作。系（xì）统热利用率高，运行维修方（fāng）便，是一种安全、*效、节能的理（lǐ）想供（gòng）热设备。

1、液相循环供热，无（wú）冷凝排放热损失，供热系（xì）统热效率高。

2、获得低（dī）压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满（mǎn）足*确的工（gōng）艺温度。

3、工作介质受热及（jí）放热和温（wēn）度升降对体积的变（biàn）化，在系统（tǒng）内有补偿技术措施。

4、循环供（gòng）热前（qián）有严格（gé）控制（zhì）工（gōng）作（zuò）介（jiè）质内空气、水分及其他（tā）低挥发物含量的技术措施。

5、大直径燃烧室（shì）：锅炉（lú）燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧（shāo）空间足，燃烧有效，热效率高。

6、佳盘管设计：炉体内、外螺旋盘（pán）管采用多头、小管径钢管（guǎn）制成，盘（pán）管的热膨胀性能好、应（yīng）力低、安*。

7、佳流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管（guǎn），流（liú）速均匀，运行安全、稳定。

8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效（xiào）率高、出力稳定充足。

9、多功（gōng）能安（ān）全（quán）防爆装置：炉体（tǐ）尾部设有与炉膛连通的防爆装置，泄放燃料在炉膛中发生剧烈爆（bào）燃（rán）时，sh瞬（shùn）间（jiān）产生的（de）高能量，能自动（dòng）复位，同（tóng）时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利（lì）用（yòng）运行中燃烧火焰的调整，炉（lú）膛检查、维护方便。

10、y烟箱密封独特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封（fēng）工艺和材料特制，压（yā）缩性好，有效隔阻（zǔ）烟（yān）气的泄（xiè）露，可（kě）重复使用。

11、自动控（kòng）制措施完善：出油温（wēn）度控制*确，介质温度、压力及超（chāo）烟设置多重控制保护，确（què）保运行安（ān）*。

12、自动控制水平成（chéng）熟（shú）：锅炉控制器采用西门子/德力西电（diàn）器（qì）元（yuán）件，性能（néng）。具有液晶显示中英文菜单型（xíng），人机对话远程控制的触摸屏型。