1.機器基本由儲布槽、循環係統、過濾和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和（hé）搖折裝置以及控製係（xì）統等組成。
2.染液的（de）循環通（tōng）過由馬達直接驅動的循環泵來（lái）實現。循環泵將機器底部染液抽吸，通（tōng）過熱交換器送進噴嘴，.噴嘴（zuǐ）壓力由安裝在循（xún）環泵出口上的節流（liú）閥進行調節，當（dāng）主泵馬達（dá）由變頻器驅動時，就不帶節流閥。
3.壓力表和溫度表裝在機器上，分別用來（lái）顯示噴嘴壓力和染液溫度。
4.熱交換器前部為過濾器，在其內部裝有過濾篩，用於堵截循環液流中（zhōng）的毛屑（xiè），熱交換器上裝有加熱/冷卻（què）閥門，分別用以實現染（rǎn）液加熱/冷卻。
5.繩狀織物（wù）在儲布槽內運行到前部，借助於變頻調速馬達驅動的（de）提升滾（gǔn）筒被提升，其速度（dù）顯示在電控（kòng）箱上的速度顯示器上。
6.加料桶〔副（fù）缸〕用於染料和化學劑的調製（zhì），打開入水閥或回（huí）流閥，可將清水或染液放進加料桶，桶（tǒng）內溶液的攪拌可由（yóu）電（diàn）動攪拌器來進行（háng），將直接蒸氣（qì）加熱閥打開，便可將液體加熱。
7.警告（gào）：當染液溫度超過85℃〔185℉〕時，不允（yǔn）許打開回流閥（fá）。1.要在上一缸布染色（sè）保溫（wēn）時，將下一輪的布找到推至染機前方存放，如下（xià）一輪（lún）未有備好布，要布時知會備布（bù）組盡快完成。
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關資料，如布類單數、疋數，備布均勻否等。
3.要注意上一（yī）缸（gāng）布是否（fǒu）做（zuò）過深色布，如做過深色布再染淺色（sè）布，要請（qǐng）示對色台開方子洗缸〔洗缸方子一般是用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕
4.特別要檢查打氣缸的布，有否將布搧好，如打氣缸（gāng）的布未有搧（shān）好在煮布、染色時會扭布（bù），平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙麵、羅紋剪四（sì）吋大的洞。
5.落（luò）缸準備好布後（hòu），要送單助劑房稱好所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布，不（bú）論新胚或返（fǎn）修布都要核對複稱，防止落漏布。1.首先認（rèn）識（shí）煮布〔精煉〕知識，煮布會用化學（xué）方法去除纖維上的色素、雜質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二（èr）並色組合。
2.煮（zhǔ）布（bù）助劑一般有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒鹹、H2O2?雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除（chú）氧酵素。
3.先空缸（gāng）入水，大約入1/3或（huò）2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃後全缸（gāng）入布。
4.入完（wán）布（bù）調較水位、機速（sù）、設定所需的時間。
5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH後副缸要清水清洗（xǐ）後用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘餘，當H2O2一接觸會（huì）產生化學（xué）反應，副缸（gāng）很多泡沬出現（xiàn）。
6.入完布加完（wán）助劑（jì）後，按計算機程序選擇保溫時間。
7.打氣缸（gāng）在升溫時，要（yào）關掉自動打氣，在行機時若氣過大應打（dǎ）開缸門（mén）消氣，以（yǐ）防止氣（qì）太大引至有墮布、卷布、壓底（dǐ）的（de）情況發生，打氣（qì）壓力調到2-3吧（ba），前（qián）後花灑調較正確3、4、5、6、7格。
8.拉（lā）缸做扁機時一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕（hén），且要按規定方向入布。
9.拉缸做梭織布，絲光（guāng）布，人造棉落（luò）缸煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造（zào）成（chéng）磨（mó）擦易起痕類。
10.拉缸（gāng）的布要行30-50秒，升溫50℃使布充分濕透後才可用開稀（xī）的助（zhù）劑，用瓢沿拉缸內壁慢慢加（jiā）入盡不可直接接觸（chù）布身。
11.煮布保溫時（shí），要將單交助劑（jì）料（liào）房打HAC和（hé）染料等染色助劑。
12.當煮布保溫完結後，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後，要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鍾，測H2O2含量〔打水拿到辦公室（shì）測試〕
14.每缸布煮（zhǔ）完布後都要剪A4大的白度辦交對色台對白（bái）度，白度（dù）直接（jiē）影響2並色，淺敏感色組合（hé）料（liào）的色光、鮮、沉度。
15.正常煮布所需時為150分鍾，故各環節要抓緊運作，不能拖長（zhǎng）時間（jiān），否則影響進度和產量。
16.各煮布工序要記（jì）錄行機狀況〔組長寫（xiě）〕。
1.檢查圈（quān）速，正常一圈為2'30"，超出此範圍的（de）要向上級舉手處理（lǐ），拉缸一圈30"-50"秒。
2.觀察有否扭布，有無打氣不良〔打氣缸〕，各類閥門有否關閉。
3.確認（rèn）染色程序，要工作單方子要求去選擇，選擇後技工或組（zǔ）長（zhǎng）還要複檢，檢查水位時一定要停下（xià）主泵，讓水在水尺內（nèi）穩定下看，檢查顏料，要用試樣〔即一般用一塊紙物試看色水〕顏色（sè）符合才可落缸染色：助劑要檢查（chá）數量有否少或多，質量同名稱是否與單上方子一（yī）致，以上檢查無誤，組長簽名確認。
4.染料隻可在副（fù）缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣（qì）開料。
5.染料抽（chōu）入缸時間要按編（biān）定的計算機被抽入，不可快亦不可慢（màn）。6.在抽入染料時，如遇行機不順，要停止入料，向上級舉手處理。
7.落（luò）完染料泠行5分鍾後開始加鹽（yán）〔Nacl、元明粉〕。8.正常下元（yuán）明粉分四（sì）次，每次份（fèn）量按工作單的要求份量加入，一般用40分鍾抽入缸內，加完元明粉Na2SO4後行五分鍾，要取染液到公務室測染液密度比重，嚴禁私自測，有專人，如比重不OK由（yóu）對色調方人員決定加水或加助劑，加完後再測比重直到OK為止。9.比重OK後跟加Na3PO4或（huò）Na2CO3，次數同元明粉。10.加（jiā）完染料助劑時，要留意（yì）起泡情況，若起泡嚴重，要取除泡劑來（lái）除泡，取用FFC要經車間領班批準。11.染色升溫、保溫，按規（guī）定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要（yào）按單上（shàng）方子規定時間選（xuǎn）擇。12.加染料、助劑到保溫時段，行（háng）機一定要正常，否則很易造成染花疵（cī）項出來（lái）。1.保完溫後，要過HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不（bú）要太早取，其特性是揮發。2.過HAC中和後（hòu），下一步工序是煮堿（jiǎn）兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘（cán）餘洗除，有缸花灑的，要（yào）在煮DiYi次熱水開花灑衝一次。
