蕾絲麵料是女（nǚ）士服裝（zhuāng）元素的寵兒（ér），因料質地輕薄而通透，具有神秘而優雅的藝術效果，被廣（guǎng）泛的運用於女性的貼身（shēn）衣物。目前市場上蕾絲種類多樣，常見（jiàn）的是由一兩種纖維織成，而由三種或（huò）以上的纖（xiān）維織造開發的蕾（lěi）絲彈性麵料，使（shǐ）用合理的染整工藝，染出三種（zhǒng）或以上的顏色，就可（kě）以達到色彩的豐富多彩（cǎi）和層次感極強的視覺效果，賦予蕾絲高檔、時尚、精致、層次豐富、風格迥異等特點（diǎn）。

本（běn）文所述的彈性麵料，由人造絲纖（xiān）維、錦綸長絲、改（gǎi）性滌綸長絲、萊卡四種纖維通過賈卡機織造而成。對多種纖維織（zhī）造的蕾絲彈性麵料進行染整加（jiā）工，是一個比較複（fù）雜且具有技（jì）巧性的工程，要根據使用的原材料、染（rǎn）化料的特點和性能，製定合理的染整工藝，充分體現蕾絲（sī）彈性麵料的（de）優質、高檔。

人造絲（sī）纖維吸濕和透氣性方（fāng）麵性能優良，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染（rǎn）色絢麗等特性，由於吸濕性好，穿著舒適，常與各種合成纖維交織用於各類（lèi）服裝及（jí）裝飾用（yòng）紡織品，染色性能好（hǎo），可獲得鮮豔的色澤，可用活（huó）性染料染色。

錦綸絲具（jù）有高強度、耐磨性好和較高彈性等優點，比較適合生產對紗線的拉伸力和強度要求較高的蕾絲麵料，一般用酸性染料（liào）染色（sè）。

使用的（de）改性滌綸長絲（sī）即為常壓陽離子染料可染滌綸，纖維強度高，耐衝擊性好，耐熱、耐腐、耐蛀、耐酸，麵料易（yì）洗快幹（gàn），保形性（xìng）好。

以改性滌綸長絲的第四單體含量（liàng）增加（jiā），纖使維大分子鏈（liàn）段的活動能力加大，提（tí）高其的增塑、膨化程度，使纖（xiān）維結構更加（jiā）鬆弛，大大降低（dī）染色（sè）溫度。可以在常壓下用（yòng）陽離子染（rǎn）料染色染色（sè），降低能耗，提高染料的利用率。

萊卡纖維作為一種有良好的拉伸回（huí）複的彈性纖維，可以賦予麵料優（yōu）良的彈性，要視萊卡漏（lòu）白情況酌情使（shǐ）用少量分散染料或氨綸上色劑染色。

以上四（sì）種纖維織造的蕾絲彈性麵料，具有質輕、膨鬆、柔軟、舒適、耐（nài）穿等（děng）優點（diǎn），有良好的服用性能。

2.1 染整工藝流程

使用的材（cái）料比率為：人造絲15%、錦綸長（zhǎng）絲44%、改性滌綸長絲32%、萊卡9%。

根據纖維的性能和特（tè）點，選擇合適的（de）染料和染色工藝染人造絲、錦綸長絲和改性（xìng）滌綸（lún）長絲是本文（wén）的重點。錦綸長絲（sī）和改性滌綸長絲的染色，可以用酸性染料和陽（yáng）離子染料，通過控製適（shì）當的染（rǎn）色條件，用一浴法染色來達到良好（hǎo）的雙色效果。

用預定形和成品定形來穩定布麵規（guī）格。結（jié）合麵料的纖維結（jié）構和性能，製定（dìng）染整工藝（yì）流程如下（xià）：坯布除油→預定形→染色（先染人（rén）造絲，後染錦綸長（zhǎng）絲／改（gǎi）性滌綸長絲）→成品定形→檢驗。

2.1.1 坯布除油

由於麵料含有較（jiào）多化學纖維，帶有各種油劑，若不能清除（chú）均勻，會導致橫條、染（rǎn）色不勻，布麵沾（zhān）色和白點等疵點，因此在染色前（qián）需用除油劑處理。

坯布除油一般在連續平幅除油機中進行，工（gōng）藝條件（jiàn）要柔和，可使用（yòng）中性去（qù）油劑LYS，溫度也不宜超過80℃，坯布在除油過程無張力完全鬆弛，能使麵料尺寸穩（wěn）定，左中右、頭中（zhōng）尾各處克質量保持一致（zhì）。

2.1.2 高溫預定形  

預定形利用錦綸長絲、改性（xìng）滌綸長絲和（hé）萊卡的熱塑性，消除或降低在紡絲牽伸和織造加工（gōng）中產生（shēng）的張力不勻，避免纖（xiān）維在後續工序中（zhōng）過度鬆弛（chí），改（gǎi）善纖維的超分（fèn）子結（jié）構，從而提高麵（miàn）料形狀的穩定性（xìng）。

預定形的溫度越高，麵（miàn）料的尺（chǐ）寸穩（wěn）定性相對就越高，對折（shé）痕的改善越有效，但過高也（yě）會（huì）導致麵（miàn）料彈力（lì）損失較大，具體應根據麵料的厚薄規格和萊卡纖度，合理製定預定形工藝（yì），既不損傷纖維，又能保證麵料的尺寸穩定性（xìng）和平整度.

我們使（shǐ）用的預（yù）定形溫度為190℃，時間25～30秒。

2.1.3 染色

由於人造絲／錦綸長絲／改性滌綸長絲／萊卡都不含天然雜質，本（běn）身有較好的（de）白度，故在染（rǎn）前（qián）可不用前處理，直接染色。

a．染人造（zào）絲工藝

以（yǐ）染深綠／玫瑰色／粉色／為例，人造絲染（rǎn）深綠。

人造絲染色工藝處方與（yǔ）條件

處方與條件(浴比1：10):

活性黃HE4R                0.121%

活性藍（lán）H-EGN               0.205%

Na2S04                     50 g/L

Na2C03                     15 g/L

柔（róu）軟劑PA                  1.0 g/L

滲透劑JFC                 l.0 g/L

升（shēng）溫速率                  1.O℃/min      

保溫（wēn）時間                  80℃×30 min

b．染錦綸長（zhǎng）絲／改性滌（dí）綸長絲

錦綸長絲染玫瑰色（sè），改性滌綸長絲染粉色。

染錦綸長絲／改性滌綸（lún）長絲染（rǎn）色工藝

處方與條（tiáo）件(浴比1：10):

酸性紅RLS                    0.0585%

酸性黃PA-1                   0.0103%

酸性藍PA-1                   0.014%

陽離子（紅）GRL 200%         0.0012%

陽離子（黃）GL EC 400%       0.0083%

陽離子（藍）GRL 300%         0.0052%

吸水劑TM                     2.0 g/L

(NH4)2S04                     2.0 g/L

酸性勻染劑AD                 0.60 g/L

陰離子（zǐ）緩染劑M                1.0%

防沉澱劑S                    1.0%

酸HAc/NaAc                   l/0.5

保溫溫度×時間               98℃×30 min

柔軟劑CN的作用是降低麵料與設備的摩（mó）擦係數，從（cóng）而減少麵料刮痕和折皺痕的產生，加入（rù）吸水劑TM在染液中對纖維進行吸水排汗處理，增加麵料的吸水排汗（hàn）功能。

c．後處理條件

皂（zào）洗處方及條件：

皂洗劑DM                  l.0%

保溫溫度（dù）×時間            55℃×10min

固色處（chù）方及條件：

醋酸                      1.30 g/L

固色劑（jì）NT                  3.0 g/L

保（bǎo）溫溫度×時間            70℃×30 min

2.2.4 成品定形

成品定形是織物染整加工過程的一個重要環節，可使麵料布幅尺寸進一步穩定（dìng），並（bìng）消除（chú）織物在染色過（guò）程中產生（shēng）的輕微折痕、起皺起到改善作（zuò）用。

由（yóu）於已經過預定型，麵（miàn）料的布麵門幅、克質量（liàng）等物理指標，麵料尺寸基本穩（wěn）定。成品定形時，可根（gēn）據客戶對麵料牢度和手感的要求（qiú），在定形漿方中（zhōng）加入一定份量的除臭（chòu）劑、防（fáng）菌劑、固色劑（jì），並加入適量的柔軟劑及親（qīn）水劑（jì）等等，以（yǐ）賦予麵料（liào）更好的柔軟性、吸濕性等穿（chuān）著舒適感。但要（yào）注意定形助劑的離子性，以（yǐ）免產生漿汙。

定形漿料配方：

防菌劑（jì）DA                    35 g/L

除臭劑FT                    15 g/L

吸水軟油N                   20 g/L

檸檬酸                      0.3 g/L

定形條件為：150℃×10s，機速30m/min。

定形溫度的確定：由於陽離子染料色（sè）變臨界溫度為140～150℃左右，過高或過低的溫度都不會（huì）使織物獲得優良的（de）性能，且萊卡（kǎ）纖維（wéi）對定形溫度、時間都非常敏感，溫度過高、時間過長麵料（liào）的彈（dàn）性將降低。因此，安全起見，定形溫度選擇在150℃左右，定形中途不（bú）能停機，以免因定形時間不一致造成麵料的（de）段落性色變。

3.1 染（rǎn）人造絲染料的選擇

使用英國ICI公司生產（chǎn）的（de）Procion HE型為專（zhuān）門適用於竭染的高溫型活性染料，具有優異（yì）的色光（guāng）鮮豔度，染（rǎn）色經濟，勻染性好，拚色性能優良，為防止錦綸絲沾色，可以選擇（zé）先加純（chún）堿，再加元明粉運轉20min後，再加入活性（xìng）染料染色，保溫時間可隨染（rǎn）料用量（liàng）不同而（ér）改變。

3.2 染錦綸長（zhǎng）絲／改性滌綸長絲染色工藝

3.2.1 染色的加入染料的順序

酸性染料用於錦綸絲染色，要根據染料的（de）聚（jù）集傾向大小（xiǎo）和擴散性、移染性能高低來（lái）控製合適的始染溫度，升溫速（sù）率和染色時間，才能達到染（rǎn）勻（yún）染透的目的。

陽離子染料對改性滌綸長絲的親和力大，染色時由於吸附快而擴散慢，容易產生染（rǎn）色不勻現象，而一旦產生染色不勻，很難通過延長染色時間的方法糾正。

由於酸性染料與陽離（lí）子染料的離子性相反，在製定工藝（yì）時必須重視染色順（shùn）序，因此進行分別溶解，並加入陰離子緩染（rǎn）劑（jì）M和防沉澱劑S來達到（dào）勻染的效果（guǒ）。

一般使用一浴兩步法染色，需要同時兼顧染料和材料的不同特點製定工藝，先加入酸性染料，再加入陽離子染料後升溫同浴染改性滌綸。

3.2.2 溫度

溫度（dù）是控製勻（yún）染的重（chóng）要因（yīn）素（sù）。由於酸性染（rǎn）料上染錦綸從40℃就有部分開始上染，而改性滌（dí）綸長絲用陽離子染料染色時，在70℃以（yǐ）下上染量很少，當染色（sè）溫度達到纖維的玻璃化溫（wēn）度(70-85℃)時，染料的上染速率才開始迅速增加。因此，我們選定（dìng）染色工藝，嚴（yán）格控製升（shēng）溫速（sù）率，分段升溫，以確保染色獲勻染效果。

3.2.3 染浴pH值控製

酸性染料和陽離子染（rǎn）料染色的pH值一般為4-5之間，一般用醋酸調節，在（zài）染浴中同時加入硫酸銨或醋酸鈉，穩定染（rǎn）浴的pH值在要求的範圍內，也可用緩酸劑來獲得穩定的pH值。

3.2.4 勻染劑、緩染（rǎn）劑和防沉澱劑的（de）使用（yòng）

在酸性染料染色（sè）時加入酸性（xìng）勻染劑AD，使錦綸絲上染均勻，在加入陽離子染料前加入陰離子（zǐ）緩染劑M，由於使用陰離子緩染劑M，陽離子染料和陰離子染（rǎn）料可以同浴染色，為酸性染料（liào）陽/離子染料一浴法染色創造了條件。

加入陰離子緩染（rǎn）劑M，使其與陽離（lí）子染料（liào）結合（hé）成溶解度較低的（de）複合物i懸浮（fú）於染浴中，對纖維的親和力較小，降低了遊離的陽離子染料濃度，使染料的上（shàng）染速（sù）率減緩，隨著（zhe）染色（sè）溫度的提高（gāo），複合物（wù）逐漸分解，釋放出遊離的陽離（lí）子染料，使上染速率逐漸提高，從而達到勻（yún）染的目的。

為避免產生複合物沉澱，在加入陰離子緩染劑M的（de）同時，同時（shí）需要加入防沉澱（diàn）劑S。

以上述工藝進行大生產，測試產品的染色（sè）效果與質量（liàng）。

4.1 色牢度和（hé）布麵品質測試

對大貨生產（chǎn）的麵料（liào）進行日本化學纖維檢查協會在上海的事務所—上海（hǎi）科懇纖維檢驗（yàn）有限（xiàn）公司進行麵料KAKEN測試，結果見表l。

表1 色牢度測試結果

4.2 成品定型（xíng）後的尺寸穩定性

成品定型後的尺寸見表2。

表2 成品定型後的尺寸

由表1、表（biǎo）2可知， 產品具（jù）有良好的色牢度和尺寸穩（wěn）定性。

染整工（gōng）藝（yì）的控製是保證三色蕾絲彈性麵料質（zhì）量的關鍵，要充分利用麵料的材質（zhì）和原料的特性來製定。

(1) 先除油（yóu）再預定形，避免坯布油劑對成品造成疵點。

(2) 預定型和成品定型，前（qián）定溫（wēn）度190℃，成品定形溫度選擇在150℃左右，改善（shàn）布麵起（qǐ）皺、手感和提高（gāo）麵料的尺寸穩（wěn）定性。

(3) 選用對錦綸沾色較少（shǎo）的Procion HE型活性染料染人造（zào）絲（sī）。

(4) 使用酸性染料和陽離子染料一浴法染錦綸長絲（sī）和改性滌綸，先染錦綸後染改性滌（dí）綸，加入緩染劑M 和防（fáng）沉澱劑S來提高勻染性和上染量。

(5) 在染液和成品定形時加入吸水柔軟劑，增（zēng）加麵料的吸水排汗功能。